国家严控化工安全生产管理,收效显著
化工是国家的基础产业、支柱产业,是我国国民经济的重要组成部分。国家高度重视化工行业的安全生产,做出了一系列决策部署,防控危险化学品重大安全风险,坚决遏制重特大安全事故。
2020年是国家应急管理部履职的头一年,全国共发生化工事故127起,死亡157人,同比减少16起、96人,分别下降11.2%、37.9%(数据截至20年11月)。化工领域首次没有发生重特大事故,国家安全管控初效显著。
2020年10月,工业和信息化部、应急管理部印发《“工业互联网+安全生产”行动计划》。
2021年1月13日,工业和信息化部印发《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)》。同年4月,国家应急管理部印发《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》,进一步推进化工行业安全治理体系和治理能力现代化。
在国家大力管控危化行业安全生产的今天,企业是通过哪些科技手段有效防控重大风险隐患,找出安全生产过程中的短板,响应国家政策提升安全管理信息化水平呢?
用科技为企业安全生产把关
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重大危险源监测:实时监测化工设备运行数值、有毒可燃气体等重大危险源状态,当数据异常时即刻报警,管理者第一时间了解异常点及其周围人/物状况,快速制定策略。
风险隐患双预防:区域风险等级根据本区域风险复评、作业风险评估、变更风险评估等实时变化动态显示。点击区域,弹跳该区域风险点清单、风险管控清单;建立隐患库,制定排查计划,实现“控风险、治隐患”的安全管理闭环。
智能预警:通过定位技术对车间超员/缺员、车辆越界/滞留/超速、人员串岗/滞留/长时间静止等异常情况实时感知,系统立刻告警提醒,避免引发安全隐患。人员遇险一键求救,系统显示该人员具体位置及周边情况。
作业管理:对动火作业、受限空间作业、高处作业等八大特殊作业进行管理,通过规范作业流程、监管作业过程,切实提升现场作业安全性。
巡更管理:工人佩戴定位设备时,系统实现智能无感知巡更,全面记录巡更地点、时间、时长、路线等数据,避免人员伪造,保障巡更的规范性及真实性。
应急管理:对有毒可燃气体、重点装备设施、人员、作业等状态的异常情况及时报警,与可视化大屏联动,快速了解气体浓度、人/物实时位置,快速统计疏散地、集合点的人数。最大限度保障员工生命及企业财产安全。
承包商管理:系统管理承包商基本档案、资质证件,记录其违章记录。对承包商具体作业人员实施档案维护、资质管理及相关培训。
除了以上基础功能外,化工安全生产工业互联网平台还具备教育培训、设备管理、消息交互、智能门禁等各式自定义功能,各企业可根据需求进行选配。
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