化工管理安全生产重于泰山，但每年却依然有大量的生产事故与人员伤亡发生，给企业运营带来了极大的损失和负面影响。伴随着工业4.0的到来，化工领域的数字化、信息化生产管理转型已是势在必行。当下，唯有找准化工领域生产中的常见问题，方能切实完成智慧转型。

1、作为高危行业，造成的人员伤亡和企业损失不计其数，如何防患于未然，保障人员安全？

2、人员巡检流程不规范，误操作及监管疏漏等酿成大祸，如何实现精细化管理，标准化生产？

3、气体泄漏、化工原料易燃易爆，面对突发事故企业和员工如何实现及时快速的救援和自救？

面对以上问题，710公海赌赌船官网欢迎您将行业领先的室内定位技术与物联网技术相结合，通过对人员及物资的精准实时定位管理、移动轨迹查询、电子围栏安全防护、一键报警求助、视频联动等功能可有效提升厂区安全等级，促进化工领域实现数字化安全生产。

人员精准定位管理
可实时查看员工及访客的实时位置、滞留时间、运动轨迹等信息，便于高效管理，预防突发事故；一旦发生危险事故，可依据定位信息准确获知人员分布，利于疏散调遣与减少人员伤亡。

化工设备及物资管理
可查看化工设备及物资的实时位置，依据定位可实现智能化调度管控；对于重要物资可进行实时定位，防止未经授权随意移动。

智能化巡检
可查看人员巡检轨迹等指标，防止人员误操作、漏操作，确保巡检过程达到安全管理要求。

电子围栏安全防护
可在高危化工等重要区域设置电子围栏，实现人员擅自越界预警、超时滞留预警，防止人员未经授权进入或离开该区域，或是长时间在某区域滞留，防止发生安全事故。

一键报警求助
在智能定位终端上集成“一键报警求助”功能，当人员遭遇突发情况，可通过该功能即刻通知管理人员赶来协助或救援，避免事态恶化。

安防视频联动
可将定位管理系统与监控系统相结合，一旦人员触发电子围栏警报或是主动发起“一键报警”，在系统预警的同时弹出监控画面，便于第一时间了解现场情况并进行处理，减少事故伤亡。

数据统计分析
可查看区域实时人员及设备数量、热力分布、实时围栏状况等信息，避免人员管理中的疏漏，实现运营生产的安全化与数字化。