化工厂生产过程中存在大量使用化学品的情况，部分化学物品作业过程中容易发生险情或释放有毒气体，当下部分化工厂在管理上还处在人治状态无法切实有效的降低风险，由于工厂的厂区面积较大，各车间分散，管理措施很难落实到位。依靠现有的人工管理、监察已不能满足现代化化工厂对于作业的安全需求，化工厂的管理智能化，信息化转变是大势所趋。
真趣工业互联网风控平台所提供的化工厂人员定位系统基于以下三个板块的服务：
一、 安全风险管控
l 安全生产管理一张图
l 员工管理：超/缺员报警、串/滞留报警、一键呼救、长时间静止报警
l 车辆管理：实时定位、超速报警、越界/违停报警
l 风险预警与数据统计
l 承包商管理：资质管理、识别、区域访问、误入报警
l 访客管理
l 危险作业管理
l 门禁联动管控
二、 隐患排查治理
巡更管理
l 历史轨迹分析
l 风险分级管控
l 隐患排查治理
三、 应急处理
l 应急指令同志
l SOS一键求救
l 晕倒自动告警
l 人员定位与疏散
在风险管控上做到了可视化，通过定位系统对厂内人员基本信息管理、实时位置显示、异常情况报警、位置跟踪、 电子围栏、统计分析、智能巡检、特殊作业管理等收集、反馈、预警。
综上，真趣所提供的化工人员定位系统能够有效提升安全生产基础和技术创新能力，构建“工业互联网+危化安全生产”技术体系和应用生态系统，提升安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力，排查化解潜在风险。
